Wie wird das steinbeschichtete Metalldach von CAILIN hergestellt?
- Von: Cailin
- 26. Februar 2025
Die Ursprünge von mit Stein beschichteten Metalldachziegeln lassen sich bis in den Zweiten Weltkrieg zurückverfolgen, als die Briten die erste Beschichtungsemulsion entwickelten, die zum Schutz von Metalldächern vor deutschen Bombern eingesetzt wurde. Heute haben Hersteller die ursprüngliche Rezeptur weiterentwickelt und verbessert und bieten Hausbesitzern einige der haltbarsten, langlebigsten, ästhetisch ansprechendsten und umweltfreundlichsten Dachmaterialien auf dem Markt.
Folgen wir CAILIN und schauen wir uns genauer an, wie wir unsere steinbeschichteten Metalldachziegel in unseren hochmodernen Fabriken herstellen.
Geschichte der steinbeschichteten Metallfliesen
Nach dem Zweiten Weltkrieg begann ein neuseeländischer Industrieller mit der von den Briten entwickelten Emulsionsformel zu experimentieren. Er trug sie auf mit Aluminium und Zink beschichtetes Stahlblech auf und fügte eine Schicht aus zerkleinerten Steingranulaten hinzu. Dadurch schuf er ein ansprechenderes Metalldachprodukt, was den Beginn der mit Stein beschichteten Metalldachziegel markierte.
Woraus besteht CAILIN Steinbeschichtetes Metalldach?
Auf Basis der Originalrezeptur hat CAILIN die Stahlblechbasis und die Acrylharzbeschichtung verbessert und damit die Leistungsfähigkeit der Metallfliesen gesteigert.
Stahl:
CAILIN Steinbeschichtete Metalldachplatten werden aus hochwertigen Stahlblechen mit individuell anpassbaren Stärken von 0,45 bis 0,6 mm gefertigt. Der Stahl zeichnet sich durch hervorragende Eigenschaften aus: Mit einer Mindeststreckgrenze von 255 MPa und einer Zugfestigkeit zwischen 345 und 448 MPa gewährleistet er eine hohe Tragfähigkeit. Im Glühprozess werden Spurenelemente hinzugefügt, um die Kornstruktur zu optimieren und die Duktilität zu verbessern. Dank einer Bruchdehnung von ≥ 22 % eignet er sich auch für komplexe Formgebungsverfahren. Die hohe Wärmereflexion von bis zu 65 % reduziert die Wärmeaufnahme effektiv und macht ihn somit ideal für hochwertige Wohnhausdächer in jeder Umgebung.
Aluminium-Zink-Legierungsbeschichtung:
Die Stahlbleche sind mit einer AZ150-Aluminium-Zink-Legierung beschichtet. Die Zusammensetzung der Beschichtung ist entscheidend und besteht aus 55 % Aluminium, 43,5 % Zink und 1,5 % Silizium. Aluminium verbessert die Korrosions- und Hitzebeständigkeit des Stahls deutlich und bildet eine dichte Schutzschicht, die Feuchtigkeit, Sauerstoff und Oxidation bei hohen Temperaturen widersteht und somit die Lebensdauer des Stahls verlängert. Zink bietet durch seine elektrochemischen Eigenschaften einen Opferanodenschutz, indem es vor dem Stahl oxidiert und so das Grundmetall vor Korrosion schützt. Silizium, obwohl nur in geringer Menge vorhanden, spielt eine Schlüsselrolle bei der Regulierung der metallurgischen Reaktion zwischen der Beschichtung und dem Stahlsubstrat. Es verbessert die Haftung und erhöht die Stabilität und Abriebfestigkeit der Beschichtung. Diese Synergie macht die aluminium-zinkbeschichteten Stahlbleche äußerst langlebig und schützend und eignet sich daher für raue Umgebungen. CAILIN verwendet im gesamten Prozess ein chromfreies Passivierungsmittel, um die Umweltbelastung zu reduzieren.
Anti-Fingerprint-Beschichtung (AFP):
Während der Produktion, des Transports, der Installation oder der Verwendung ist die Oberfläche der Aluminium-Zink-Stahlbleche anfällig für Fingerabdrücke, Ölflecken oder Schmutz, was die Leistung beeinträchtigt. Die Anti-Fingerprint-Beschichtung bildet einen hauchdünnen Schutzfilm, der die Haftung von Öl oder Feuchtigkeit reduziert, Fingerabdrücke verhindert und das darunterliegende Metall zusätzlich vor Korrosion und UV-Strahlung schützt.
Acrylharzbeschichtung:
Die Acrylharzbeschichtung besteht aus zwei Schichten: Eine Schicht wird auf das aluminium-zinkbeschichtete Stahlblech aufgetragen, um die Mineralgranulate zu binden. Die zweite Schicht wird zur Nachhärtung auf die Oberfläche der Mineralgranulate aufgesprüht und sorgt so für zusätzliche Korrosionsbeständigkeit und UV-Schutz. Dieses hochentwickelte Acrylharz enthält zudem feuerhemmende und kältebeständige Eigenschaften, wodurch die Steinbeschichtung der Metalldachplatten von CAILIN sowohl bei hohen als auch bei niedrigen Temperaturen optimale Leistung erbringt.
Steinbeschichtete Granulate:
Die steinbeschichteten Granulate von CAILIN werden aus Basaltpartikeln hergestellt und bei hohen Temperaturen von 850–950 °C unter Anwendung modernster Technologie gesintert und glasiert. Anschließend werden sie gesiebt, um zu kleine oder lose Partikel zu entfernen. So bleiben optimale Granulate für Dachziegel übrig, die nicht abfallen und dauerhaft farbecht sind.
Wie wird CAILIN Steinbeschichtetes Metalldach hergestellt?
CAILIN betreibt drei Produktionsstätten für Metalldachziegel, die alle mit modernster Ausrüstung ausgestattet sind und eine Gesamtfläche von 130.000 Quadratfuß umfassen. Unsere Werke sind nach ISO 9001 (Qualitätsmanagementsystem), ISO 14001 (Umweltmanagementsystem) und ISO 45001 (Arbeitsschutzmanagementsystem) zertifiziert.
Dank des gemeinsamen Einsatzes von über 200 Mitarbeitern ist CAILIN ein international führendes Unternehmen in den Bereichen Umweltschutz und Produktivität. Unser Fertigungsprozess gliedert sich in sechs Schritte:
1. Herstellung und Stanzen von aluminium-zinkbeschichteten Stahlblechen (13 Formentypen).
2. Erste Schicht Acrylharz aufsprühen.
3. Beschichtung und Verklebung von nicht verblassenden Mineralgranulaten.
4. Trocknung und Aushärtung bei hohen Temperaturen.
5. Zweite Schicht Acrylharz wird aufgesprüht.
6. Abschließende Aushärtung der fertigen steinbeschichteten Metalldachziegel.
Die Werkstätten von CAILIN arbeiten alle nach der 5S-Methode (wodurch die Fehlerrate um 27 % gesenkt wird), einschließlich Seiri, Seiton, Seiso, Seiketsu und Shitsuke. Dies gewährleistet ein modernes, sauberes und organisiertes Produktionsumfeld, das die Grundlage für die hohe Produktqualität von CAILIN bildet.
Kontaktieren Sie Cailin jetzt für kostenlose Muster und maßgeschneiderte DachkonstruktionslösungenWir helfen Ihnen gerne bei allen Fragen!
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Fabrikadresse: Straße, Nordzone, Wirtschaftsentwicklungszone Jinghai, Tianjin, China.
